一、产品性能:；该处理液是集除油、除锈、磷化、钝化、防锈于一体的高科技产品。操作简便，免去漂洗与烘干工序，减少液槽设备与厂房投资，常温操作，无需加热设备，节约能源，本处理液采用科学配方、先进技术配制而成，不含亚硝酸盐等有害物质(化工原料各地易购)。符合98年国家环保局技术监督局联合颁布的“污水综合排放标准”，本品排放地表水符合排放三级标准。
  本品使用安全，不损坏金属材质，无氢脆等弊病，可显著提高各种漆膜的附着力。常温下操作，除锈磷化速度快，效率高。若在50℃～60℃的温度下使用，大大提高处理速度，并可除去一般金属氧化皮，对焊接结构的焊缝起中和作用，液体无毒，不燃品，对皮肤无损伤，原液为透明液体，无刺激味。该液体适用于黑色金属涂装前的综合表面处理，尤其适合缺乏加热，烘烤设备等工序的中小企业。对喷塑的前期处理效果尤佳。
二、产品指示：
1、外观：透明液体2、pH 1左右。2、总酸度(点)460±304、游离酸度(点)220±20。3、比重(25℃±2℃)1.12±0.026、操作温度：室温。
三、使用方法(对待镀件的厚薄形状没有要求)。
1、本品适用于浸洗、擦洗、喷淋和超声清洗。2、浸洗时在室温下，10～20分钟即可清洗干净。(时间与温度与含锈量有关，室温较低及锈多时，浸洗时间长一些)取出后自然晾干，即得灰色磷化—钝化膜。3、本液体处理功能降低时补加浓缩液仍可继续使用。4、处理各种异型构件和钢管内壁，可用液体循环处理，接着用压缩空气吹干。5、所用设备为自制槽子(水泥、陶瓷、塑料均可)。
四、市场前景及应用:
(一)在金属涂装领域的应用：多功能金属处理液，适用于金属涂漆、喷漆喷塑的前期处理工艺。它能促进膜的快速生成。覆盖一层很薄的有机膜，大大提高磷化膜的耐腐蚀性，疏水性，起到防锈的作用，不用砂纸打磨等工艺，经液体浸泡后，不用水洗，可直接晾干待用，节约人工，提高工作效益，降低成本。
(二)在金属焊接方面的应用：经多功能金属处理液浸泡过的金属，它可除去一般的金属氧化皮，对焊接结构的焊缝起中合作用，提高焊接速度，增加焊接强度，并能降低焊接过程中的费用。
(三)在电镀、化学镀等方面的应用：在加工各种镀层的过程中，需除油、除锈、磷化、钝化、防锈等复杂工序，加工时间长、工艺复杂、成本高、生产过程中容易发生不安全因素，废液排弃容易产生污染，影响生态环境。多功能金属处理液一次性完成了四道工序，时间短，生产费用明显降低，废液排放达到国家标准。
(四)在大型机械设备中的应用：处理大型金属构件，把处理液加温至50℃～60℃，多用擦洗、喷淋和超声波清洗，提高处理速度节约处理槽及厂房的投资费用，提高工效。
    仅以上领域的应用，市场前景相当广阔，在造船、各种机械制造、化工、金属家具，装潢、机电、管道、金属加工部门都需要本液体进行前期处理，一家中型造船企业，年用量就需近百吨，随着市场的开发，需求量越来越大。本品无毒、无害、施工中深受工人欢迎，省时、省力、节约资金、是以上企业接产的理想项目。
   注：①、磷化是汽车及机械设备涂装前处理工序，工艺复杂，成本高，且磷化后需钝化处理，该金属处理液只需将处理液喷涂、刷涂或浸涂于待处理金属件表面，即可形成稳定的钝化防锈膜，一步完成磷化、钝化工序，且该膜与漆层对金属综合防护能力远远高于普通磷化层。②、金属合成处理液(废旧钢材复新液)解决了金属涂装、金属加工、机械制造、化学涂层等金属加工领域金属表面处理的四大难题。除油、除锈、磷化、钝化4道工序在同一槽内一次性完成。原料成本1200元/吨，不属于强酸、强碱性原料且易购。小规模生产投资1000元即可。③、锈污的钢材、工件、管道、设备等，经本液刷或浸，立即光洁如漆，乌黑湛兰、不再生锈，比新钢材还漂亮。每公斤复新液可刷25平方，每平方米只合几分钱而增值数倍。涂刷设备、管道，可取代除锈防锈油漆三道工序，造价降低70%。生产不需机电，吨成本1200元，市价8000～9000元/吨。利用本技术，既可收购废钢材处理后升值；也可生产本液向各工厂及废金属公司销售。(注：本技术和铁变不锈钢技术不一回事)。

五、技术转让方式：全套技术费480元，包括详细配方及操作工艺流程。